Glazen fles met druppelaar van 30 ml

Het proces omvat de productie van een glazen flesproduct. De belangrijkste stappen in het proces zijn als volgt:

De onderdelen worden eerst voorbereid. Dit omvat het galvaniseren van de metalen componenten, waarschijnlijk het deksel en de dop, met een zilveren coating om een ​​esthetisch aantrekkelijke afwerking te bieden.

De glazen flessen ondergaan vervolgens een oppervlaktebehandeling en decoratie. Het oppervlak van de helderglazen fleslichamen wordt eerst gecoat met een matzwarte afwerking met behulp van een spuitcoatingtechniek. Dit zorgt voor een mooi contrast met de witte bedrukking die wordt aangebracht.

Bij het witdrukken gaat het om zeefdruk, waarbij gebruik wordt gemaakt van een gespecialiseerde zeefdruk en permanente witte inkt. Het bedrukken gebeurt door de glazen fles te bedekken met een stencil gemaakt van een dunne zijden stof waarover precies het specifieke decoratieve ontwerp is gecreëerd. Vervolgens wordt de inkt door de open delen van het zeefdruksjabloon op het onderliggende glasoppervlak geperst, waardoor de inkt in het precieze patroon van het decoratieve ontwerp wordt overgebracht.

Zodra het afdrukken is voltooid en de inkt is opgedroogd, ondergaan de flessen een kwaliteitscontrole om er zeker van te zijn dat er geen defecten of vlekken in de afwerking of de bedrukking voorkomen. Eventuele defecte producten worden in dit stadium herwerkt of weggegooid.

De laatste stap is de montage, waarbij de metalen deksels, doppen en andere componenten aan de versierde glazen flessen zijn bevestigd. De geassembleerde producten worden vervolgens verpakt en klaargemaakt voor verzending naar klanten en retailers.

Het totale proces maakt de consistente productie mogelijk van esthetisch aantrekkelijke glazen flesproducten met aangepaste kleurafwerkingen en decoratieve bedrukking, waardoor de eindproducten een uniek en op maat gemaakt uiterlijk krijgen dat kan helpen het merk op de markt te differentiëren.