Glazen buisflessen bieden een naadloos, strak uiterlijk, samen met de knijpbaarheid en doseercontrole van buisverpakkingen. Voor de productie van deze glazen containers zijn deskundige glasblaastechnieken nodig.
Productie van glazen buisflessen
Het productieproces voor glazen buisflessen begint met het verzamelen van gesmolten glas aan het uiteinde van een blaaspijp. Vervolgens wordt een metalen mal om het uiteinde van de buis geklemd en erin geblazen om de buisvorm te vormen. Dit staat bekend als schimmelblazen.
De glasblazer blaast een kort trekje in het gesmolten glas om een luchtzak te creëren, en blaast het vervolgens snel verder op om het glas naar buiten in de vorm te duwen. Er wordt voortdurend lucht geblazen om de druk op peil te houden terwijl het glas afkoelt en hardt.
De mal geeft de buisfles zijn basisvorm inclusief de draden en de schouder. Wanneer de glazen buisfles uit de mal wordt gehaald, heeft hij aan één uiteinde een smalle blaaspijpopening.
De volgende stappen omvatten het vormen van de flessenhals en de afwerkingskenmerken:
- De draad en schouder worden gevormd met metalen gereedschappen en gladgemaakt met vlampolijsten.
- Aan het uiteinde van de blaaspijp is een trechtervormige puntige staaf bevestigd om de buisfles ondersteund te houden.
- Vervolgens wordt de blaaspijp afgebroken en gladgeslepen.
- De mond van de buisfles wordt verwarmd en gevormd met behulp van vijzels en blokken om het nekprofiel en de afwerking te vormen.
- De afgewerkte opening kan een doorlopende draad, kraal of taps toelopende vorm hebben, ontworpen om de componenten van de buisdispenser te accepteren.
Gedurende de gehele productie moet het glas draaiend gehouden worden om een gelijkmatige dikte te behouden en doorzakken te voorkomen. Er is een deskundige coördinatie nodig tussen het blazen, het gereedschap en het verwarmen.
Overwegingen bij het ontwerp van buisflessen
Het productieproces maakt enige flexibiliteit mogelijk in het ontwerp van de buisfles:
- De diameter kan variëren van kleine buisjes met fijne lijnen tot grotere flessen met een diameter van 1-2 inch.
- De wanddikte wordt gecontroleerd door het blazen en gieten. Dikkere muren verhogen de duurzaamheid.
- Schouder- en nekprofielen zijn gevormd voor kracht, functie en esthetiek.
- Lengte kan worden aangepast van compacte 2-3 inch buizen tot meer dan 12 inch.
- Decoratieve kleurwendingen en accenten kunnen worden toegevoegd door het aanbrengen van laagjes gekleurd glas.
Eigenschappen van glazen buisjes, zoals helderheid, glans en ondoordringbaarheid, maken ze ideaal voor veel cosmetica en farmaceutische producten. De handgemaakte look zorgt voor een premium esthetiek. Een goed matrijsontwerp en nauwkeurig glasblazen zijn cruciaal voor een foutloze productie.
Eenmaal gevormd, doorlopen buisflessen de laatste stappen zoals gloeien om het glas te versterken, afkoelen, slijpen om ruwe randen glad te maken en kwaliteitscontrole. De tubefles is vervolgens klaar voor functionele sluitingen en een stijlvolle verpakking voor een onderscheidende look en ervaring. Met vakkundig vakmanschap en aandacht voor detail brengen glazen buizen ambachtelijke verfijning in knijpbare verpakkingen.
Posttijd: 25 augustus 2023